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锂電池應用罕見七大成績緣由剖析及處理計劃

起源:千果電子       宣布時光:2016-06-23       點擊數:4849 次

       隨著科技程度的高速發展,锂電池的應用規模及感化早已不問可知,然則在我們的平常生涯中锂電池變亂成績老是層見疊出,不時困擾著我們,鑒于此,千果電子特殊整頓了锂離子罕見成績緣由剖析及處理辦法,願望給人人供給便利。
1、電壓紛歧致,個體偏低
  1.自放電大形成電壓低
  電芯自放電大,使其電壓下降比其它快,電壓低可以經由過程存貯後檢電壓來清除。
  2.荷電不均形成電壓低
  電池檢測後在荷電時,因為接觸電阻或檢測櫃荷電電流紛歧致形成電芯荷電不均。在短時光寄存(12小時)測電壓差異很小,但歷久寄存時電壓差異較大,這類低電壓並沒有質量成績,可以經由過程充電處理。在臨盆中荷電後寄存超24小時測電壓。
2、內阻偏大
  1.檢測設備差異形成
  假如檢測精度不敷或許不克不及清除接觸電組,將形成顯示內阻偏大,應采取交換電橋法道理測試內阻儀器檢測。
  2.寄存時光太長
  锂電池寄存太長,形成容量喪失過大,外部鈍化,內阻變大,可以經由過程充放活化來處理。
  3.異常受熱形成內阻大
  電芯在加工(點焊、超聲波等)使電池異常受熱,使隔閡發生熱閉合景象,內阻嚴重增大。
3、锂電池收縮
  1.锂電池充電時收縮
  锂電池在充電時,锂電池會天然發生收縮,但普通不跨越0.1mm,但過充電就會形成電解液分化,內壓增大,锂電池收縮。
  2.加工時收縮
  通常為湧現加工異常(如短路、過熱等)形成外部受熱過大電解液分化,锂電池收縮。
  3.輪回時收縮
  電池在輪回時,厚度會隨著輪回次數增長而增長,但跨越50周次今後根本不在增長,普通正常增長量在0.3~0.6 mm,鋁殼較爲嚴重,此種景象屬于正常電池反響形成。但假如增長殼體厚度或削減外部物料可以恰當加重收縮景象。


4、點焊後電池有失落電景象
  鋁殼電芯在點焊後電壓低于3.7V,通常為由於點焊電流過大導致電芯外部隔閡擊穿而短路,形成電壓降低過快。
  通常為點焊地位不準確而至,準確點焊地位應當在底部或有標誌“A”或“—”正面點焊,無標識正面和大面是不克不及點焊的。別的有些是點焊鎳帶可焊性太差,是以必需應用很大電流點焊,導致外部耐低溫膠帶也不克不及起感化,形成電芯外部短路。
  點焊後電池失落電也有部門是因為電池自己自放電較大而至。
5、電池爆炸
  發生電池爆炸普通有以下幾種情形:
  1.過充爆炸
  掩護線路掉控或檢測櫃掉控使充電電壓大于5V,形成電解液分化,電池外部產生激烈反響,電池內壓敏捷上升,電池爆炸。
  2.過流爆炸
  掩護線路掉控或檢測櫃掉控使充電電流過大形成锂離子來不及嵌入,而在極片外面構成锂金屬,穿透隔閡,正負極直接短路形成爆炸(很少產生)。
  3.超聲波焊塑料外殼時爆炸
  超聲波焊塑料外殼時,因為設備緣由使其超聲波能量轉移至電池芯上,超聲波能量很大使電池外部隔閡融化,正負極直接短路,發生爆炸。
  4.點焊時爆炸
  點焊時電流過大形成外部嚴重短路發生爆炸,別的,點焊時正極銜接片直接與負極相聯,使正負極直接短路後爆炸。
  5.過放爆炸
  電池過放電或過放逐電(3C以上)輕易使負極銅箔消融堆積到隔閡上使正負極直接短路發生爆炸(很少產生)。
  6.振動跌落時爆炸
  電芯在激烈振動或跌落時釀成的電芯外部極片錯位,直接嚴重短路而爆炸(很少產生)。
6、電池3.6V平台低
  1.檢測櫃采樣禁絕或檢測櫃不穩固形成測試平台低。
  2.情況溫渡過低形成平台低(放電平台受情況溫度影響很大)
7、加工欠妥形成
  (1)用力挪動點焊正極銜接片形成電芯正極接觸不良,使電芯內阻大。
  (2)點焊銜接片沒有焊牢,接觸電阻大,使電池內阻大。

        總之,選擇锂電池産品要選擇專業的锂電池廠家臨盆的,高品德、高質量的锂電池産品,能力有用防止成績的產生。千果電子,專業锂電池産品和辦事供給商。

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